400*250*14方管 枣庄Q690方管 冶金工业

针对此种情况，制定合理的退火制度，在避免粘接的同时，又不产生夹生现象就尤为重要。科研人员通过对大量钛带卷进行试验摸索，得出具有指导意义的技术数据。试验用材料经过熔炼、锻造、板坯、热轧至4.0～7.0mm热卷，冷轧至0.3～4.75mm，对卷材切片进行单片720℃/30min、钛带整卷720℃/6h热试验，然后分别对板材、钛带的心部、外部和内部取样，对比板材和钛卷不同位置组织和性能。试验发现：相同成分、厚度为2.945mm的钛带卷，整卷720℃/6单片720℃/30min进行热，其抗拉强度、屈服强度值基本保持一致，延伸率也无明显差异。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

400*250*14方管 枣庄Q690方管 冶金工业

螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。带肋钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-5毫米，采用的直径为234毫米。带肋钢筋在混凝土中主要承受拉应力。带肋钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。

精密方管往往使用在承受一定压力或受力条件下的结构件。所以对方管的力学性能定立较高的要求。方管在成形和焊接的过程中均产生一定的应力和冷硬化。所以精密方管的交货状态根据所有要求的不同可以分为三种。冷状态（BKM）焊接定径以后未经热。可以进行一定限度的冷。屈服强度有所提高。●退火状态（GBK）焊接定径以后经热。了焊接应力和冷硬化。可以进行多种冷。●正火状态（NBK）焊接定径以后经正火热。不但焊接应力和冷硬化。而且改变金属组织结构。细化晶粒。改善钢管的力学性能。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

具体要求如下：煤的灰分越低越好，灰分含量应与使用的焦炭灰分相同，一般要求低于15%。硫含量越低越好，硫含量应与使用的焦炭硫含量相同，一般要求低于0.8%。表明煤结焦性能的胶质层越薄越好，以免煤粉在喷过程中结焦，堵塞煤和风口，影响喷和高炉正常生产。生产中常用无烟煤、贫煤和长焰烟煤作为喷用煤。煤的可磨性好，高炉喷的煤需要磨细到一定细度，无烟煤-200目（粒度小于0.074mm）的要达到80%以上，烟煤-200目的要达到50%以上。

但由于难以将超声波导入到钢液中，且很难找到可以在高温下使用的导波材料，超声空化气泡法去除夹杂物研究仍集中在水模型和实验室实验阶段，未进行大规模工业化应用。增氮析氮法。其技术原理是前期将N2充入钢液中，使钢液中氮含量显着增加；后期通过真空迅速减压，使钢中过饱和气体以夹杂物为核心生成大量弥散微小气泡； 气泡携带夹杂物上浮，并在上浮过程中不断捕捉细小夹杂物，达到去除显微夹杂物的目的。增氮析氮法尚处于实验室研究阶段，未进行工业验证，并且对生产氮含量敏感的钢不适用。