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地下水经过灰岩，灰岩中的碳酸钙不断溶解逐达到饱和。由于地热梯度效应，地下水在深入地底的过程中不断升温，碳酸钙溶解度增加，溶解更多的碳酸钙。饱和的地下水涌出，形成热泉并且温度降低，碳酸钙的溶解度下降并沉淀下来形成洞石。世界上正在形成的石灰华为漂亮、典型的是土耳其的棉花堡（PAMUKKALE），这里热泉不断涌出，其中富含的碳酸钙不断沉积下来形成非常有的景观。棉花堡的石灰华与石材行业里常见的洞石有很大的不同，主要是因为它们形成过程虽然一样，但形成的环境有很大的不同。

聚氨酯板都有哪些点呢？
1、方便质量检验，由于在切割过程中去掉了四周的表皮，板材的质量一目了然，保证了成品的保温效果。
2、聚氨酯板泡沫细密，泡孔均匀。
3、容重轻，可减少制成品的自重量，比传统的产品低30-60%。
4、抗压强度大，可以承受在成品中的巨大压力。

聚氨酯复合板的施工工艺有哪几部分呢？
1、表面固定后，检查表面结构，停止保护层的结构，聚氨酯复合板由聚合物砂浆、玻纤网布、阻燃成型聚乙泡沫板（EPS）或挤出塑料板（XPS）制成。
2、对基座进行表面时，应灰泥和油的粘结，聚氨酯复合板是以聚乙树脂为原料和其他原辅料和聚合物制成的硬质泡沫塑料板，加热、混合并注入催化剂，然后挤出挤出。具有防潮防水功能。它可以增加建筑物保护结构的厚度，从而增加室内应用面积。在接受基层墙后，水泥砂浆将被平整。
3、挂线施工按建筑立面设计和外墙保温技术要求。在诸如粘结板、抹灰层砂浆等所有施工程序中，有必要在建筑外墙的大角落和其他必要的地方悬挂竖直基准钢丝。这是为了控制外墙外保温施工的竖向均匀性。
4、粘贴前应根据设计要求绘制版面图，确定异型板的规格和数量，并在基层用墨线出版面位置图。
5、锚杆固定时，其规格、位置、数量、锚固深度和拔出力应满足设计要求。聚氨酯复合板是以聚乙树脂为原料和其他原辅料和聚合物制成的硬质泡沫塑料板，加热、混合并注入催化剂，然后挤出挤出。具有防潮防水功能，它可以增加建筑物保护结构的厚度，从而增加室内应用面积，锚钉必须在粘板之后2至4小时。
5、锚杆固定时，其规格、位置、数量、锚固深度和拔出力应满足设计要求。聚氨酯复合板是以聚乙树脂为原料和其他原辅料和聚合物制成的硬质泡沫塑料板，加热、混合并注入催化剂，然后挤出挤出。具有防潮防水功能，它可以增加建筑物保护结构的厚度，从而增加室内应用面积，锚钉必须在粘板之后2至4小时。


聚氨酯保温板的是一项基础性的建设工程。在过程中，应注意基础墙的修整和聚氨酯复合板的粘贴。后，砂浆应均匀地涂抹在墙上。聚氨酯保温板施工工艺及步骤
1、 基层墙体
墙面要干净，油污要干净，浮灰要干净。凹凸面过大的部位应找平或用1:3水泥砂浆填平。
2、 捕捉控制线
水平点：以本工程结构标高线为基准点，引至结构外墙，并与水准仪核对。
垂直点：根据本工程结构线，将垂直线引至结构外墙。用经纬仪或落线仪检查。以线为基准点，挂5kg及以上的钢丝坠，坠线的垂线为外墙保温层。
3、 聚合物水泥胶粘剂的研制
先向搅拌容器内注入少量清水，然后逐渐加入聚合物干混砂浆，边加入边搅拌，直至搅拌均匀，稠度适中。确保预涂的胶粘剂应有一定的粘度，以防止刚粘上的复合板滑动。加水时，严格控制水量，避免加水过多。水灰比约为1:3。将准备好的粘合剂静置5分钟，然后再次搅拌。只要预涂粘结砂浆未凝结（5分钟内），可加入少量水或干混砂浆拌和。粘合剂应在1小时内用完。不得向粘合剂中添加其他添加剂。
4、 粘贴聚氨酯复合板
先在结构外墙出基准线作为控制阳角垂直度的依据，再出±0.000+50cm的基准线作为控制复合板直线度和门窗垂直度的依据。粘贴复合板前，应在结合面上进行界面剂，以增强聚氨酯板与墙体之间的粘结力。同时，用抹子将宽度约5cm、厚度约1cm的胶粘剂涂抹在每块复合板的一侧面板周围，然后在复合板的同一侧刮8个直径约10cm、厚度约10mm的胶接点。胶接点间距应控制在200mm，必须均匀布置，保证每块复合板的胶接面积不小于50%。粘板时，用用工具将聚氨酯复合板轻轻揉搓均匀挤出，使粘结砂浆与墙体紧密接触，与相邻的聚氨酯复合板平齐。挤出粘结砂浆时，用片刮平，保证粘结密实，然后用2m直尺检查平整度和垂直度。排板时，应按水平顺序排列。上下板必须错板长的1/2。在墙角处，应先排好尺寸，切割复合板，使其垂直连接、错，以保证墙角的平直度。粘贴窗洞四角时，应将整个板材切割，避免窗洞四边与复合板之间的透缝。板缝应严密，当缝宽超过2mm时，用相应厚度的聚氨酯板填充。聚氨酯板粘贴后24小时内不得触摸。聚氨酯板松动，粘贴不牢时，应拆除，用粘结砂浆重新粘贴。
5、 锚固件
保温板贴好后，24小时后即可锚。在每个缘板周围的接头和板的中间，用电锤钻孔。钻孔深度在基层约50mm，锚固深度在基层约45mm。锚的数量不得少于每平方米6-8个。在外角和窗洞周围，应适当增加锚固件的数量。锚置与窗洞边缘之间的距离在混凝土底座中不得小于50 mm，在砌块底座中不得小于100 mm。面积大于0.1m2的板，中间用锚固定。对于面积小于0.1m2的板，如果位于底座边缘，还应使用锚固定。锚头应略低于保温板，并及时用聚乙颗粒抹平，防止雨水渗入。
6、 铺设网格布
用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的聚乙颗粒，厚度为2mm，立即按顺序按压网布。网格布沿外墙自上而下成圈铺设，不得露出网线，网布不得起皱、空鼓、翘曲。当网片需要拼接时，搭接宽度不应小于100mm。在阳角处，搭接宽度应不小于每侧200mm，阴角处不小于100mm。门窗洞口时， m的标准网格布，以防裂。
7、 抹抗裂砂浆
面层抗裂砂浆按粉：水=1:0.25（重量比）配制，机械搅拌第二遍。配制好的砂浆应防晒防风。一次配制量控制在2小时内，操作时间结束后不得再加水（胶）。抗裂砂浆分为底层和表层。底层厚度3-4mm，表层厚度1-2mm。底层抗裂砂浆初凝后，抹面层抗裂砂浆。面层砂浆采用耐碱纤维网布覆盖，网布轮廓（俗称无漏网漏纹）合适。面层砂浆不应连续摩擦，以免空鼓。
延安聚氨酯板总论部分。主要叙述可行性研究报告中各章的主要问题和研究结论、须重点阐述发展预拌（干混）砂浆重要性、必要性和对促进节能减排、提高建设工程质量的作用，并对项目可行与否提出终评价建议，为项目建设及审批决策。项目背景和发展概况。要详细叙述项目背景与发展概况，投资理由，在可行性研究前已经进行的工作情况及其成果，提出可行性研究的重点。市场分析与建设规模。主要详细阐述预拌砂浆的市场需求预测，价格分析，并确定预拌（干混）砂浆拟建的生产规模。