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生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

水泥发泡保温板材料具有以下性能点：
1、轻质性：干体积密度为300－1600KG／M3，相当于普通水泥混凝土的1／5～1／8左右，可减轻建筑物整体荷载。
2、保温、防火性：导热系数为0。06－0。28W／（M。K），热阻约为普通混凝土的10－20倍；发泡水泥的主要原料是水泥，水泥属无机材料完全防火。
3、耐水性：现浇发泡水泥吸水性较小，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。
4、低减震性：发泡水泥的多孔性使其具有低的性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
5、隔音性：发泡水泥中含有大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力为0。09－0。19％，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。
6、整体性、经济性：可现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管，且综合造价低。
7、施工简单：只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，可实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150-300M3／工作日；发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体，并可进行锯、刨、钉、钻孔等。
8、环保性：发泡水泥板原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。
南通通州水泥发泡板//外墙水泥板规格可选取一定量的发泡剂，加一定量的水配成溶液，用62F型电动搅拌机中速搅拌1min，量取泡沫高度。其它检测方法就我们所知，目前国内发泡水泥保温板剂现行的检测方法除上述两个方法之外，各地还有许多其它检测方法，一些是企业或单位自行制订的，有些是采用传统的，具有代表性的方法如下。气流法气流法是气体以一定的流速通过玻璃砂滤板。滤板上盛有一定量的试液，气流通过滤板成为小的气泡，气泡通过试液时产生了泡沫。当气流的速度固定并使用同一仪器（刻度量筒），流动平衡时的泡沫高度h可以作为泡沫性能的量度，如图－3所示，因为h是在一定气流速度下，泡沫生成与破坏处于动态平衡时的泡沫高度，所以此法中的泡沫高度h包括了起泡性和稳泡性两种性能。