根据对冷镦钢的质量检测，发现影响冷镦钢质量的因素主要有以下4个方面：钢的化学成分、坯料表面缺陷、设备调整、晶粒度和轧制工艺参数。化学成分的影响。钢中硫、磷等杂质元素直接影响冷镦钢冷镦性能。在冷镦钢的冶炼过程中针对不同钢种应去除相应杂质。某些非金属夹杂破坏了钢的基体连续性，在静载荷和动载荷的作用下，往往成为冷镦钢裂纹的起点。应尽量降低钢中非金属夹杂物，同时对其进行(如钙化等)，减少其在钢中的危害。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

250*250*14方管 白山无缝方管 汽车底盘

再者及时放渣有助于渣铁的分离。炉渣在炉内停留时间长，渣中TiO:在高温条件下生成TiC，TiN等高熔点化合物，这些化合物以固体状态浮于液体渣中，使炉渣枯度增大，造成渣铁分离困难。及时放渣对排出碱金属和降低铁损具有重要意义。5改善焦炭热性能改善焦炭的热性能向焦炭中添加钝化剂（ 等），可以改善焦炭的热性能，尤其是中等强度焦炭的改善效果较明显。其机理是 对焦炭的二氧化碳溶损反应具有负催化剂作用，焦炭中的碳与二氧化碳反应。

1.低压流体输 般方管。俗称黑管。是用于输送水、 、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接方管。方管接壁厚分为普通方管和加厚方管。接管端形式分为不带螺纹方管（光管）和带螺纹方管。方管的规格用公称口径（mm）表示。公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示。如11/2等。低压流体输送用焊接方管除直接用于输送流体外。还大量用作低压流体输送用镀锌焊接方管的原管。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

不锈钢弯头因其具有很好的耐腐蚀性能而被广泛的用于石油化工、仪器仪表、食品等行业。对于专业管件生产厂家来说，不锈钢弯头作为一种高附加值的产品，其质量的好坏，产量的高低直接影响着企业的效益。而目前国内的各个管件生产厂在不锈钢弯头时均采用的是径向冷压生产工艺，采用这种工艺主要是考虑到不锈钢管件的伸长率较高，同时具有热脆性的特点。但在实际生产过程中我们发现存在着一些弊端：弯头成形效果不好，管件易产生凹陷，增加修复量，加大了修复费用。

红土镍矿属于典型的低品位劣质矿，但它的资源丰富，而且利用红土镍矿自身所含的数量可观的Cr、Ni元素就能生产出镍铁合金钢，无须再额外添加Cr、Ni元素即可获得优良的耐腐蚀性能。然而，过高的配比使得烧结矿的碱度偏低，会影响后续的高炉炼铁过程。须要对红土镍矿的烧结工艺进行研究，其流程主要包括配料、混合及烧结。配料：盛隆冶金使用红土镍矿生产镍铁合金和炼铁用烧结矿。根据产品的不同，红土镍矿添加比例为20%~ 。