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超轻钢车体(ULSAB)组织预测，双相钢(DP)将占未来车体总重量的74%。为了降低热轧双相钢的生产成本，通过控制轧后冷却路径和低温卷取工艺发了无Mo型热轧双相钢，主要包括C-Mn系，Nb-Ti系和含Si-Mn-Cr系，而不同成分体系必然导致热轧双相钢组织性能差异。本文在C-Mn钢的基础上，分别添加了Nb-Ti和Nb-Ti-Cr，利用三段式冷却工艺得到了铁素体和马氏体双相组织，分析了微合金元素Nb和合金元素Cr对双相钢组织和性能的影响。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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年节约材料费3.7万元。8改善了烧结环境，使职工工作环境和烧结设备的运行环境大大优化，有利于职工身心健康，同时降低了检修工人的劳动强度。结语水密封环冷机技术适用于新建的烧结系统的环冷机，经实践取得了显着效果，如环冷机配套有余热发电，由于漏风率低，可使余热发电所取的热风量能得到有效保证，从而能可靠保证余热发电量或提高发电量。采用水密封环冷机，提高了设备作业率，节约了维护检修费用，节约了能源，改善了环境，实践证明，应用效果好，值得推广。

与热镀锌不同冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐。因此必须保证 与钢材的充分接触。产生电极电位差。所以钢材表面很重要。冷、热镀锌方管的区别镀锌方管有热镀锌方管和冷镀锌方管两大类。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后。用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法。其特点见表。冷镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀。具有良好的力学性能和抗腐蚀能力。锌耗比热镀锌低60%～75%。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

本标准是对GB/T13587—92《铜及铜合金废料、废件分类和技术条件 要有如下变动：1.原标准废料的物理形态分类，以合号分组。修订后仍以物理形态分类，但组别修订为按废料的名称分组。原标准对废料的级别分得过细（多数为6级），不易操作，修订后，将级别简化到3至5级，使其简单、通用、易操作，并向ISRI标准靠拢。原标准主要针对铜行业产生的废料，便于企业分类，直接利用。

为了安稳产品质量，需对质料及产品的有关物化常数进行分析测定。在研发进程中选用快速易行，成果牢靠，适用于化工厂化验室工业出产分析的法，对质料和产品的水分、酸值、皂化值、碘值及不皂化物等物化常数进行了测定。试出产的塔尔油质料购于不同商，形成不同批次的RA-315试出产产品的物化常数在必定范围内动摇。由表1可见，RA-315的物化常数与塔尔油比较，外观、密度等物化常数根本附近，皂化 ～31，不皂化物下降5左右。