无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

其次是解决低 镇静钢(钢中硅含量不大于0.03％)回硅控制难题。低碳铝镇静钢絮流问题解决后，带来了回硅问题，硅控制不稳定，易造成钢中的硅含量超标，成品硅含量不大于0.03％的合格率较低，改钢多，合同无法保证按时执行，生产无法进行组织。因而我们进行回硅机理研究，确定几个影响回硅主要因素并采取相应的预防措施，控制回硅。从2006年2月至今，低 镇静钢的合格 能够稳定生产低碳低硅、高碳高锰低硅等一系列低 镇静钢。

总体上精密方管的质量要求可以分以下几个方面：1方管的尺寸度：包括外径、内径、壁厚、椭圆度、壁厚不均匀度等。精密方管的度要求一般均高于普通方管。普通方管精密方管外径≤1%≤0.3—0.7%内径不考核考核壁厚±12.5%±5%椭圆度外径的允许公差以内≤0.4mm壁厚不均匀度不考核壁厚允许公差50%有些产品还要求考核严格的弯曲度、扭转度。2方管的化学成分、力学性能和金相组织精密方管多用 碳素结构钢制或采用含有少量其他合金元素的低合金钢。并且 等有害残余元素含量作出严格的规定。
据统计，7月以来已有17家上市钢企发布中报预告，其中3家中报预减，1家首亏，6家续亏，业绩预降公司占比近六成。另有4家上市钢企预报业绩预增，3家扭亏。对于上半年钢铁业存在的主要问题，中钢协也指出，“主要由于钢铁产能释放较快，市场供求矛盾加剧，除此之外，产业集中度低，市场竞争无序也导致钢材价格持续下行；而在高成本、低价格的经营形势下，钢铁企业提高经济效益的难度加大。”记者发现，钢企负率连续上升，亏损面不断扩大，但产能却持续增加，越亏损越投产成为行业常态。

焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：   GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。  GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢 用流体输送焊管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。&n 输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。  GB/T12770-1991（机械结构用焊管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结 Ni9、0Cr18Ni1 91（流体输送用焊管）。主要用于输送低压腐蚀性介 Ni14Mo2等

工件经淬火和回火后，其组织与淬火前相比发生了很大的变化，力学性能有很大的提高，可以充分地发挥材料的潜力，使工件具有良好的使用性能。目的：提高工件的力学性能，如硬度、强度、耐磨性、性极限等。改善某些特殊钢种的物理性能或化学性能，如耐蚀性、磁性、导电性等。工艺：淬火温度主要取决于钢的化学成分，再结合具体工艺因素综合考虑决定，如工件的尺寸、形状、钢的奥氏体晶粒长大倾向、加热方式及冷却介质等。淬火温度亚共析钢淬火温度为Ac3+3～5℃。亚共析钢加热到这一温度范围时，钢中的铁素体完全溶于奥氏体中，成为细晶粒奥氏体，淬火后便得到晶粒细小的马氏体。若加热温度过高，奥氏体晶粒容易长大，淬火后便得到粗针状马氏体，使钢的性能变坏，且淬火时容易出现变形和裂现象。如果加热温度在Ac1和Ac3之间，铁素体不能完全溶人奥氏体，淬火后便被保留下来得到的组织为马氏体＋铁素体。由于铁素体硬度很低，强度也很低，不能使钢达到要求的力学性能，所以亚共析钢的淬火温度一般选择在Ac3+3～5℃之间。

为了对硫铁矿进行归纳点评，除了需求测定首要组分硫以外，还须留意有害杂质及伴生元素。在堆积岩和堆积矿床中所散布的黄铁矿，常有有机碳存在。点评此类矿石时，其富矿中有机碳含量不该大于8％。对硫铁矿，有时尚须进行硅、铁、铝、钛、钙和镁等项目的分析。此刻须先将硫灼烧除掉，然后按铁矿石分析法进行。当含有铅、锌、铜、钴、镍、金、银、砷和碲等元素需求测守时，可参照有色金属和稀有涣散元素有关矿种所选用的法进行。吸附水称取1克试样（过1筛目），置于已知分量的称量瓶中，半瓶盖，放入6－65°烘箱内烘1小时，取出，盖上瓶盖，放入枯燥器中冷却3分钟。