若沟底遇有废[日构筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，则必须，然后敷一层厚度不小于.15m的砂土或素土。并整平夯实。对非均匀湿润性黄土地区、软弱管基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求。回填沟槽的回填，应先填实管底，再同时投填管道两侧。然后回填至管顶以上.5m处(未经检验的接口应留出)。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。沟槽未填部分在管道检验合格后应及时回填。槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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纳米材料应用装备的研究在起步较晚，但令人兴奋的是23年科学院金属研究所卢柯所长领导的研究小组，利用金属材料的表面纳米化技术在解决金属材料表面氮化这一重大技术难题上取得突破性进展。卢柯领导的研究小组先对纯铁进行表面纳米化，在几十微米厚的表面层中获得纳米晶体组织。然后利用常规气体氮化在3℃保温9h后成功地实现了表面氮化，获得1微米厚的氮化物层，其性能测试结果表明形成的表面氮化层具有很高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。

直缝方管与螺旋方管的介绍方管是燃气管 ）的方管一般被称为大口径方管。按照焊接成管方式。可分为螺旋方管和直缝方管两种。螺旋方管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（又叫成型角）卷成管坯。然后将管缝焊接起来制成。它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋方管主要是螺旋埋弧方管（SSAW）。在我国广泛用于各种燃气管道的建设。其规格用外径*壁厚表示。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

简单的说就是溶剂清洗和碱液清洗俩种。锈磷化工艺磷化工艺的早期应用是防锈，钢铁件经磷化形成一层磷化膜，起到防锈作用。经过磷化防锈的工件防锈期可达几个月甚至几年（对涂油工件而言），广泛用于工序间、运输、包装贮存及使用过程中的防锈，防锈磷化主要有铁系磷化、锌系磷化、锰系磷化三大品种。铁系磷化的主体槽液成分是磷酸亚铁溶液，不含氧化类促进剂，并且有高游离酸度。这种铁系磷化温度高于95℃，时间长达3min以上，磷化膜重大于1g/㎡,并且有除锈和磷化双重功能。

近年来 大力推广化学建材，聚乙作为一种工程树脂得到了 广泛的应用，特别是聚乙压力管材随着化学树脂技术更深入的研究和提高，日益表现出优良的物理力学性能和巨大的社会经济价值.被广泛用于市政给排水、燃气管道、农业灌溉等领域。热熔焊制管件作为聚乙压力给水管道一种主要连接形式的管件被大量采用，在应用过程中，人们不断地对其工艺控制和应用方法进行探索和研究，积累了大量的经验和数据。在这里我们通过相关和试验数据对焊制管件承压性能进行某种探讨。熔连接原理聚乙是一种具有半结晶的热塑性高分子聚合物，具非极性的长链分子结构，分子之间相互缠绕和贯穿，具有非常典型的玻璃态、高态、粘流态三个物态区间。热熔焊制连接充分运用扩散原理，在晶体的融熔温度附近，聚乙分子吸收足够的能量，导致其剧烈运动，在外力的作用下，熔融界面的分子相互渗透和缠绕，进行分子链的物理重组和再结晶。对于热熔焊制连接过程而言，加热温度、焊制压力、冷却和加热时间决定了焊缝品质的高低。