兴安盟停车场起砂起皮修补方案——施工# /> CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

值得指出的是，该条池窑生产线采用了当前进的工艺技术与装备，如采用超大容量、纯氧燃烧单元窑，大大提高了窑炉的热效率，降低了能源消耗；采用高精度漏板控制技术，降低漏板温差，提高单根原丝直径均匀率；采用漏板高流量三分拉工艺技术，大大地提高了单机产量；采用原丝直接短切工艺，简化了生产工序，不仅节约了能源，还显着提高了生产效率。目前，该公司产品除销往国内3个省市外，还远销北美、欧洲、非洲、中东、东南亚等6多个 和地区，其玻璃纤维年产能已达5万吨，为亚洲，全球第三。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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无论是低压成形还是浇注成形，石英石板材的密实度都不足，具有易渗色、不耐污的特点，所以是石英石。石英石板材的硬度必须由石英砂。 石英石由含有92%以上精致石英砂构成。高温状态下固化定形。有的石英石以冷固化或者1℃以下的低温固化定形为主，所以是石英石。石英石的构成1.树脂：树脂是石英石的基体材料，具有粘接和韧性的作用。填充料：石英石填充料主要成份为二氧化硅，其它有：石英石砂、石英石粉、铸造砂、碎玻璃、贝壳、海砂。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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近年来，外墙外保温技术在国内不同地区得到了大力推广和应用，在现行的行业标准JGJ144－24《外墙外保温技术规程》中规定了五种外墙外保温体系，其中应用较多的是膨胀聚板薄抹灰外墙外保温系统，该系统的外饰面层明确规定需要采用涂料饰面。在实际操作中，有相当一部分外墙外保温工程与涂料装饰工程分别是由不同的厂家施工，但并非所有的保温施工企业对涂料的应用都很熟悉，在保温施工完后没有给建设方及时提出饰面涂层应具有的性能要求；加上部分涂料生产施工企业对保温基层的特征没有充分了解，仍按照传统的材料和施工方式在保温基层上施工， 导致外保温工程涂层饰面出现裂、空鼓、剥落等 现象，在责任面前建设各方又相互推诿扯皮，带来很大的麻烦。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

聚氯乙性防水涂料防水屋面尽量采用复合防水构造方案，即非 性建筑（Ⅳ级防水）应满涂二层，厚度＞4mm，每㎡用量不少于5公斤，重要或特殊工业与民用建筑屋面PVC防水涂料也可与其它防水涂料复合使用。但值得重视的是，不是高质量的聚氯乙性防水涂料是不能实现上述要求的，不合格的PVC防水涂料应严禁使用。在大面积的施工中，首先应对接缝、节点等漏水敏感部位进行预强化，此项工序是确保防水工程耐久性防水质量的关键。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

那么发泡水泥主要存在哪些问题呢？发泡水泥质量低，物理性能不稳定。大家知道，搅拌混凝土水灰比是一个重要的技术指标。当用水量超过水泥的水化反应用水量时，用水量越大，混凝土强度就越低。用水量过大时，还会导致混凝土出现疏松、裂缝等缺陷。在拌制混凝土过程中，应尽量控制用水量，必要时用添加减水剂的方法，来保证混凝土的质量。发泡水泥是混凝土的一种，同样需要控制用水量。可在实际施工中，有些发泡水泥的用水量得不到有效控制，一旦用水量超过一定范围，水泥就会产生明显沉淀离析现象。

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