山东-异型管|40*60镀锌马蹄管-德润
异型钢管六种表面缺陷及预防措施:
1.折叠、异型钢管沿轧制方向局部长或连续近似裂纹的缺陷一般是线型的。这是由于半成品耳、轧制后严重划伤或轧制后,当边部和角部不能扩展时不能扩展的。 预防措施:合理控制半成品尺寸,在生产过程中应检查辊缝两侧是否有耳及过辊现象,并注意观察轧制件的运行状况。
2.疤痕:异型管的表面是舌状或指甲状疤痕,大小不均匀,厚度不均匀,形状不规则,疤痕下通常有氧化铁,隆起的疤痕也称为翘曲皮肤。造成这种情况的原因如下:钢坯有疤痕、厚皮、夹杂物等缺陷;半成品有局部凸起;孔型切割或砂眼;孔印或焊接疤痕差;轧制件在孔道中打滑;外部金属轧制到轧件表面;半成品被外部物品划伤等等。 防止措施:不合格的钢坯不得进入炉内;孔型采用划痕或焊接伤痕时,雕刻和焊接标志的形状和高度应光滑光滑;加强轧辊质量检查;合理的孔型设计;严禁低温黑头钢轧制;经常检查孔型磨损,及时倒置孔型,异型钢管运输设备及运行场所应整洁光滑。
3.坑.表面有局部周期性或不规则凹面缺陷,原因是轧制孔型有凸起或者附着在氧化铁皮上,异型钢管表面脱落,无根部疤痕,轧制脱落后用孔型代替异形金属制品。 预防措施:孔道冷却水清洁,水量充足,异型管坯质量合格,生产环境无杂物。
4.裂缝:钢坯或异型钢管表面有不同的深度和散乱的细纹,通常沿轧制方向排到不均匀,这是由于轧制后产生的皮下气泡,表面孔隙,非金属夹杂物,加热温度不均匀,钢材温度低或冷却不当造成的, 预防措施:炼钢要好钢水的冶炼和唾弃,降低出钢温度,采用保护浇注避免二次氧化,轧钢应合理控制炉温和冷却温度。
5.耳子:局部连续突出状态是由于辊缝两侧或轧制方向一侧过充造成的,形成的原因是:成品前孔轧制件较大;进口导轨偏松,轧制件不正确;轧辊轴向运动;加热不均匀或温度过低;成品孔型磨损产生台阶凸出。 预防措施:合理控制加热炉温度和半成品尺寸,严格调整导向装置,提高异性轧管机预压精度;正好定量倒孔型。
6.刮痕:异型钢管表面有局部或断续的槽痕,通常呈直线或弧形。原因:进口和出口导轨不当或轧制设备刮擦;轧制件产生不利凹槽。 预防措施:正确、、使用进出口指导设施;滚动设备和操作场所应整洁流畅。
异型管所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。GB/T9112—2钢制管法兰类型与参数GB/T9124—2钢制管法兰技术条件3法兰盖的型式与尺寸3.1PN.2PN.PN1.、PN1.PN2.5和PN4.MPa平面钢制管法兰盖的型式应符合图1的规定,尺寸应符合表1~表6的规定。2PN.2PN.PN1.、PN1.PN2.PN4.、PN6.PN1.和PN16.MPa突面钢制管法兰盖的型式应符合图2的规定,尺寸应符合表1~表9的规定。3PN2.MPa平面钢制管法兰盖的型式应符合图3的规定,尺寸应符合表1的规定。N2.和PN5.MPa突面钢制管法兰盖的型式应符合图4的规定,尺寸应符合表1和表11的规定。N11.、PN15.、PN26.和PN42.MPa突面钢制管法兰盖的型式应符合图5的规定,尺寸应符合表12~表15的规定。兰盖的技术要求4.1法兰盖的技术要求应符合GB/T9124的规定。
山东德润管业有限公司主营产品有:异型钢管、精密钢管、山东异型管、八角钢管、六角钢管、三角钢管、山东精密管及其它复杂断面的异型 0crmo、40crmo等。
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40*60镀锌马蹄管矿浆流速对强磁选的影响试验条件:矿浆粒度-2目占7%,矿浆浓度15%,磁介质填充率8%,强磁选磁感应强度.5T。矿浆流速对强磁选精矿影响的试验结果。-品位;-率可见,随着矿浆流速的增大,品位逐渐提高,率随之下降。当体积流速为4.2cm/s时,品位上升到52.87%,原因是体积流速越大,矿料混合液在磁选机内的滞留时问短,一些弱磁性的物质被冲刷出去,因而率低,品位升高。通过以上试验,得出工艺条件是弱磁选磁感应强度.12T,强磁选磁感应强度.5T,矿浆流速4.2cm/s,矿浆浓度15%,磨矿细度-2目占7%。
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