结论某低品位钒钛磁铁矿中金属矿物以钛磁铁矿和钛铁矿为主,尚包括少量的钛赤铁矿、磁赤铁矿、针铁矿、褐铁矿及白钛石等;脉石矿物主要为普通辉石和透辉石,有少量的长石、橄榄石、黑云母、绢云母、绿泥石、角闪石、石英、尖晶石等。该矿石铁含量较低,选矿比较大。采用CRIMMΦ1×1-Ⅱ型双层永磁辊式磁选机,在1~mm粒度下进行粗粒抛尾,可以抛出产率为9%左右的合格尾矿,铁在粗粒尾矿中的损失仅为3%左右,有利于提高入选品位和设备能力,降低磨矿功耗。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
多级注射成型的具体作法是:1级注射到浇口边即可;2级注射到半个制品即分型面为好;3级注射到制品主体;4级注射进行补缩。1级注射的速率不能太低,因为注塑机的喷头温度不能太高,若太高,熔料流延太厉害,因而前段有少量低温料;如温度过低则使硬料暴露于制品表面,因而1级注射应根据实际情况而定。如16mm的三通,件重为123g,料柄重26g;选用设备为CJ一38M3(震德注塑机厂产);材料为PVC.U管件粉料();模具为16mm的三通()。
直缝方管是将热轧板卷经过成型机成型后。使钢卷变形为圆滑的圆筒状。利用高频电流的集肤效应和邻近效应或焊剂层下燃烧的电弧进行焊接。使管坯边缘加热熔化。并在一定的挤压力作用下熔合。经终冷却成型。其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝方管(ERW)。利用电弧熔化的被称为直缝埋弧方管(LSAW)。直缝方管主要原料是低碳钢热轧板卷、热轧带。在石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业广泛用于石油天然气输送、低压 输送、矿用流体输送、带式输送机托辊、汽车传动轴等等。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
由硬化引起的马氏体具有磁性,所以SUS31和SUS34的硬化材也有磁性。非磁性的簧用材料有含高锰的不锈钢AISl25(17Cr-15Mn-1.5Ni-O.35N),该钢是用锰取代了SUS31中的镍,由于其性质的不同,可以固溶更多的氮。就是说,可以得到前述的固溶强化的效果。在固溶化状态下SUS34的硬度约181tV,而AISl25的硬度约271]V,再进行时可发现显着的硬化特性。
它能溶于水,是有害成分,应漂洗干净。由于钝化膜中的大量3价铬化物难溶于水,隔绝了空气中的氧气和水分的渗入,封闭了镀锌层的孔隙(尤其是电镀锌层)。少量的6价铬分布于膜内,可对被擦掉的钝化膜起到修复作用,使轻度撕破的被膜重新完整起来。钝化膜厚度约.5~1μm,性质稳定,组织细密,呈透明的金属颜色。被膜导电性稍差,不利于碰焊作业。钝化膜在7℃以上温度烘干时,其耐腐蚀性很差。厚的钝化膜呈橙黄色。薄的钝化膜呈彩虹色。
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