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攀钢钒炼钢厂拥有典型的半钢炼钢工艺，年产钢550万吨，每年产生70多万吨钢渣和除尘污泥。2012年，鞍钢集团攀钢在对钢渣、注余渣和转炉除尘污泥的产生过程、产生量及物料特性进行了深入调查、分析后，制定了含铁物料的循环利用技术方案。经过反复试验，克服了场地狭窄、物流复杂、安全保障难大、工艺参数变化大等困难，形成了半钢炼钢转炉热态渣循环利用技术（HSRS）、钢包铸余渣在线循环利用技术、转炉污泥富集和回用技术等成果，并申报三项专利。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
近几年,高温转炉钢厂围绕着节能、降耗、提高生产效率、提高产品质量的中心目标,推广采用各种 技术。在转炉溅渣护炉、长寿复工艺、冶炼技术和纯净钢生产等领域,取得显着成绩。2高温氧气转炉炼钢技术的进步2.1长寿转炉技术2.1.1溅渣工艺优化与完善1991年,美国LTV钢公司 实施溅渣护炉,至1995年创造了转炉炉龄15658炉的世界炉龄纪录。溅渣护炉技术介绍到,首先遇到的问题是如何适应的特点,推广采用该项技术。
短期来看，商家无库存压力，部分资源紧缺现象还将持续，受此影响，降价销意愿不强，但受制于需求不温不火现状影响，上涨动力暂无，预计短期价格仍维持盘整态势。高位资源减少。近期市场到货相对偏少，商家库存多处于稳中下降通道。虽有钢厂减产在提振，但市场信心趋于疲软，近期若无重大利好出现，市场或将因资金紧张，商家回笼资金需求增加而导致钢价回落加速。市场还在回落通道中。据相关新报告，在国内矿市场上，河北地区铁精粉价格继续平稳，钢厂的采购积极性减弱，方管市场成交量有所下滑。进口矿价明显走低，普氏62%品位铁矿石指数为每吨133美元，一周下跌2.25美元。近期，国内钢厂减产增多，对进口矿的需求减弱，而12月份的新货也即将到港，因此钢厂继续采购的意愿不强。进口矿价还将小幅走低。相关机构分析人员认为，根据预估数据，在环保限电及成本因素等的制约下，12月份国内粗钢产量有望明显下滑。不过，这些限制因素都是短期的，其效应表现出来之后，天津高压锅炉管产量进一步下跌的空间还是比较有限，成本对钢价尚有一定的支撑，预计短期内钢市仍将震荡运行。因此，目前市场建议不要盲目杀跌，钢价继续调低后将迎来低吸时机，对比冬储成本以及盈利预测空间后，各位大佬可自行选择。临近年底，淡季因素明显，后市下游用钢需求难有放量；在资金压力紧张情况下，“冬储”或不可期，年前钢价大范围走强可能不大。不过在环保等的打压下，粗钢产量有所减少，且在原料价格的支撑下，钢市也不大可能会出现暴跌，年前天津高压锅炉管窄幅盘整或将是主旋律。综上所述，历经两年多的调整，钢贸业已经有所调整，比如，一些实力不行的商家已经退出是市场；经历了这么久的折磨之后，钢厂不考虑消费情况大肆生产的时代已经一去不复返。随着这些变化有利于规范钢铁行业，但是，从目前的调控的现状来看，市场还需要进一步“过滤”、需要进一步的“”，基于此，方管市场持续弱势震荡的可能性更大。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
此类矿石的选矿法是铁矿石中 杂乱的，一般选用弱磁与其他法的联合流程，即用弱磁选收回磁铁矿;用重选、浮选或强磁选收回弱磁性铁矿藏和用浮选收回伴生成分。正在研讨弱磁选-浮选-强磁选、弱磁选-强磁选-浮选和弱磁选-重选-浮选等流程。对含稀土的混合铁矿石，其铁矿石中以赤铁矿为很多时，也有选用复原焙烧磁选-浮选流程的，复原焙烧磁选选铁矿藏，稀土矿藏在复原焙烧后进行浮选，进步了目标。近年来，对硫酸渣中的我和有色金属等有用成分，进行了归纳运用的研讨，其选矿法与天然的铁矿石类似，随铁矿藏氧化程度而不同。
形成原因：过充满；辊缝调整不当；入口导板偏斜；孔型设计不合理；轧件温度低。消除措施：入口导板对正；规范料型；不轧低温钢；孔型设计要合理。伤刮伤是沿轧制方向上纵向的细长凹下缺陷，其形状和深浅、宽窄因原因不同而有所不同。形成原因：轧件的氧化铁皮或其他异物聚集在导卫装置内与高温、高速运动的轧件向接触；导向装置异常磨损或其内有异物、焊瘤未干净。消除措施：导卫点检到位，发现挂及时更换；正确导卫，防止导卫与轧件点线接触；选择不易产生热粘结的材质导卫。疤结疤是残留在导卫内的氧化铁皮与轧件一起进行轧制而产生的缺陷。形成原因：轧件尾巴大，带耳子；导辊松，尾巴有大耳子（即“飞机”）；导卫坏，挂后留下的氧化铁皮与轧件一起轧制。消除措施：规范料型，合理用料，防止尾巴大；勤点检，导卫损坏及时更换。面斜面是指由于轧辊辊错造成的钢材横断面上的两对几何尺寸不相等的一种常见缺陷。形成原因：轧辊螺丝固定不牢；轴向螺丝固定不牢；轧辊单面压紧；成品导辊过松或过紧；轧辊轴承来回窜动；成品前架出口扭转导辊损坏；成品入口横梁高低不平。